Распылительная форсунка MEG Поставщики

Поскольку промышленное производство продолжает обновляться в направлении автоматизации и экономии энергии, системы распылительного охлаждения все чаще используются в металлургии, электричестве, стекле, электронике и других отраслях промышленности. В качестве ключевого компонента системы охлаждения производительность сопла напрямую определяет эффективность охлаждения и рабочую стабильность общей системы. По сравнению с традиционными сопезами, MEG SPRAY СЛОЖИ Постепенно становятся первым выбором для высококачественных систем охлаждения спрея из-за их превосходной производительности в управлении формой распыления, распределением размеров капель, однородности потока и т. Д.
Принцип атомизации сопло спрей -брызги: точный, эффективный и стабильный
Сопла с брызги MEG применяют принцип гидравлического распыления, а их форма спрея в форме вентилятора особенно подходит для покрытия больших зон охлаждения. По сравнению с традиционными полыми конусными или твердыми конусными соплами, сопели с брызги MEG имеют значительные преимущества в следующих аспектах:
1. Превосходная однородность атомизации
Сопла с распылением MEG используют точную конструкцию воды в форме клина, чтобы сдвиг жидкость на мелкие капли равномерного размера, чтобы сформировать плоскую занавеску тумана, которая может достичь более равномерного эффекта охлаждения поверхности. Эта структура особенно подходит для сцен с чрезвычайно высокими требованиями для однородности охлаждения, таких как непрерывные охлаждающие ремни, охлаждение стальной пластины и отжиг стекла.
2. Сильная управляемость размера частиц
В системе охлаждения размер капель напрямую влияет на скорость испарения и эффективность охлаждения. Сопло спрея MEG может достичь мелкого контроля над SMD капель (средний диаметр Sauter), регулируя модель сопла и давление системы, достигая более высокой эффективности охлаждения и соотношения энергопотребления, что является преимуществом, с которым традиционные форсунки не могут совпадать.
3. Большая площадь покрытия и более высокая скорость перекрытия
Сопла в MEG -распылителях обеспечивают различные варианты угла наклона (например, 40 °, 65 °, 80 °, 110 ° и т. Д.), что облегчает достижение перекрытия распыления в макете установки и избегает мертвых уголков или охлаждающих слепых пятен. Эта гибкость особенно важна для сложных линий процесса (таких как горячие стальные пластины и электронные панели).
Сравнение с традиционными соплами: оптимизация на уровне системы, принесенная складыми MEG Spray
Многие традиционные сопели имеют такие проблемы, как грубая распыление, нестабильная ширина распыления и легкая засорение. Эти проблемы были трудно удовлетворить потребности высокой эффективности, низкого потребления энергии и непрерывного производства в современном промышленном охлаждении. Для сравнения, сопели с брызги MEG имеют следующие системные преимущества:
Более низкое рабочее давление и меньшее потребление энергии: при одном и том же эффекте охлаждения сопла MEG -распылитель обычно могут работать при более низком давлении, тем самым снижая потребление энергии системы и продлевая срок службы насосной станции.
Сильная способность антисборки и низкая стоимость технического обслуживания: конструкция сопла уделяет больше внимания гладкости канала потока и самоочистки распылительного отверстия. В сочетании с системой фильтрации и сопла с быстрым высвобождением, предоставленным механизмом Baige, частота обслуживания эффективно снижается.
Сильная адаптивность и высокая совместимость с рабочими условиями: сопла с распылением MEG подходят для различных сред, таких как циркулирующая вода, деионизированная вода и жидкости с низким содержанием виска, которые могут удовлетворить различные потребности в промышленном охлаждении.
Техническая поддержка и гарантия производства машины Yinzhou Baige
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Machinery Machinery Co., Ltd., в качестве ведущего домашнего производителя деталей для очистки и распылений, имеет стандартизированный завод более 5000 квадратных метров, оснащенный более чем 50 оборудованием для обработки точности и имеет возможность производить миллионы наборов нока и аксессуаров в год. Компания прошла сертификацию системы управления качеством GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015, гарантируя, что производство каждого сопла с брызги MEG соответствует международным стандартам.
Основные преимущества, предоставленные машиной Yinzhou Baige, включают:
Способность обеспечивать несколько моделей складок MEG-распылителей: охватывание различных чисел потоков (например, 8010, 8030, 8050 и т. Д.) И углы распыления для удовлетворения разнообразных потребностей среднего давления в системы высокого давления.
Собственная команда по инженерным исследованиям и разработкам: может предоставить персонализированные предложения по выбору насадки на основе планировки системы охлаждения клиента и поддержать индивидуальные услуги OEM/ODM.
Систематические аксессуары: в дополнение к корпусу сопла, компания также предоставляет трубы высокого давления, быстрые разъемы, вращающиеся форсунки, опрыскиватели из пены и другие вспомогательные аксессуары системы охлаждения для достижения закупки системной интеграции.

В современном промышленном поле система спрея широко используется в ключевых ссылках, таких как охлаждение, очистка, увлажнение, удаление пыли и покрытие. В качестве основного компонента рабочая стабильность сопла напрямую влияет на рабочий эффект и эффективность общей системы. Многие пользователи обнаружили, что сопла имеют такие проблемы, как отклонение, плохая распыление, искажения вентилятора аэрозоля и недостаточный объем спрея после того, как система работает в течение определенного периода времени. Это не только влияет на качество процесса, но также вызывает увеличение потребления энергии системы, коррозию оборудования и даже угрозы безопасности в серьезных случаях.
С момента своего создания в 2011 году Ningbo Yinzhou Baige Machinery Machinery Companying Co., Ltd. всегда была привержена исследованиям и разработкам и производству высокоэффективных сотен и их аксессуаров, и накапливал большой практический опыт работы в области обслуживания и оптимизации производительности.
Основные проявления MEG SPRAY SOLLACH отклонение и плохая распаковка
Отклонение сопла обычно проявляется, поскольку направление распыления отклоняется от исходного угла набора или ширины распыления асимметричным; Плохая атомизация проявляется в виде более грубых капель, уменьшенного диапазона атомизации, аномальной формы спрея или образования воды. Эти проблемы часто приводят к неравномерному охлаждению процесса, снижению эффекта очистки или отходам сырья, особенно в некоторых случаях с высокими требованиями к точности распыления (например, стеклянное охлаждение, очистка электронных компонентов и т. Д.).
Общие причины деградации производительности сопла
1. Блокировка или частичная блокировка отверстия сопла
Во время долгосрочного использования отверстие для насадки легко блокируется масштабной, ржавчиной, примесей, химических остатков и т. Д., Особенно в системах без фильтров или с плохим качеством воды. Закупорка может привести к тому, что траектория распыления отклоняется или образует нерегулярную атомизацию.
Предложение решения: выберите сопло с функцией самоочищения или добавьте в систему фильтр. Baige Machinery предлагает различные фильтры промышленного класса и созлы из нержавеющей стали, чтобы эффективно продлить срок службы.
2. износ или коррозию
Поток воды высокого давления или жидкость, содержащие частицы, вызовут непрерывное износ внутри сопла, особенно латунные или пластиковые сопла. После долгосрочного использования диаметр сопла будет расширяться, а форма будет искажена, что приведет к отклонениям распыления и увеличению размера частиц. Химическая среда также может коррозировать материал сопла и повлиять на его структурную стабильность.
Предложение решения: выберите износостойкие и коррозионные материалы сопла (например, 316 из нержавеющей стали, керамика и т. Д.) В соответствии с условиями труда. Механизм Baige поддерживает настройку материала сопла для удовлетворения потребностей в адаптации различных сред.
3. Положение установки смещено или свободно.
Сопло может быть смещена или ослаблена во время непрерывной работы или из -за вибрации трубопровода, изменений температуры окружающей среды и т. Д., Приводит к изменению угла распыления. Это особенно вероятно, когда сиденье с помощью быстрого подключения не используется или приспособление для фиксации ослаблено.
Предложение решения: используйте быстрые разъемы и амортизационные суставы со стабильной структурой и сильным уплотнением. Система быстрого соединения Baige Machinery и конструкция сиденья распыления обладают высокой точностью установки и противогарной структурой, которая эффективно улучшает стабильность работы.
4. Ненормальное давление системы
Если давление системы слишком высокое или слишком низкое, это повлияет на производительность распыления сопла. Низкое давление приведет к недостаточной атомизации с образованием толщины воды, а высокое давление может вызвать аномальное разрушение капель, что приведет к рассеянному аэрозольному конусу.
Решение предложение: используйте насос, стабилизирующий давление и установите манометр. Machinery Baige обеспечивает соответствующие высокие давления давления и устройства регулирования давления, чтобы облегчить пользователям контроль состояния системы в режиме реального времени и предотвратить нарушения форсунок, вызванные колебаниями давления.
5. Несоответствие модели сопла или неправильный выбор параметров
Некоторые пользователи не выполняли технические расчеты для потока, угла и сопоставления давления при замене сопла, что приводило к фактическим условиям работы, не соответствующим производительности сопла, вызывая ненормальное распыление.
Предложение решения: на стадии выбора ключевые параметры, такие как среда, которая будет использоваться, рабочее давление, диапазон потока и угол распыления, должны быть четко определены. У Baige Machinery есть опытная команда технической поддержки, которая может помочь клиентам в выборе профессионального сопла и моделировании состояния работы.
Комплексные возможности Machinery Yinzhou Baige в оптимизации системы сопла.
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Machinery Machinery Co., Ltd. имеет производственную базу площадью 5000 квадратных метров и более 50 профессиональных обработчиков, с возможностью производить миллионы различных созлов и аксессуаров для чистки ежегодно. Компания прошла сертификацию системы качества GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015, чтобы гарантировать, что каждая сопло, выпущенная с завода, была строго проверена.
Основные возможности обслуживания включают:
Полный диапазон сопел и разъемов с быстрым высвобождением: охватывание различных спецификаций, таких как обычные сопла чистки, форсунки вентилятора, распылительные форсунки, ротационные форсунки и т. Д.
Различные материалы, подходящие для различных условий труда: поддержка настройки материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь, ПП, керамика и т. Д.
Обеспечить отчеты испытаний на производительность атомизации и техническую поддержку на месте;
Услуги OEM/ODM: настраивать эксклюзивные модели сопла и системные интерфейсы в соответствии с сценариями приложений клиента.