Другие муфты Поставщики

Разнообразие технологии обработки и основания отбора
Общий Другие медные муфты Процессы производства в отрасли в настоящее время включают следующее:
Горячая корова
Холодная ковка
ПРОТИФИКАЯ ОБРАЗОВАНИЯ CNC
Гравитационное литье или литье песка
Каждый процесс используется в производственном процессе Ningbo Yinzhou Baige Machinery Machinery Co., Ltd., и его выбор зависит от сложности структурной, среды использования, требований к точности герметизации и контроля затрат затрат на продукт.
Влияние различных процессов на производительность герметизации
1. Процесс горячей ковки: улучшить плотность материала и снизить риск утечки
Горячая ковка - это процесс, который применяет давление на металлические заготовки при высоких температурах, чтобы сформировать их в предустановленную структуру. По сравнению с литьем, латунная структура горячей ковки плотнее, а зерна уточняются, что эффективно уменьшает дефекты, такие как микротрещины и поры, которые могут вызвать утечку.
В Baige Machinery многие другие латунные муфты ключевых конструкций - такие как разъемы с аэрозольным пистолетом высокого давления и разъемы вращающихся сопло - образуются путем горячей ковки. Герметизающая поверхность подключенного кованого сустава более стабильна, и она может выдерживать более высокое внутреннее давление и более длительный срок годности, когда она адаптирована к уплотнительным кольцам или конусовым уплотнением.
2. Отделка ЧПУ: обеспечить интерфейс с привязкой к высокой режиме
Окончательная производительность герметизации других латунных муфт в значительной степени зависит от плоской, концентричности и точности резьбы графика связывания. Baige Machinery использует более 50 усовершенствованных с ЧПУ оборудования для выполнения вторичной отделки на поверхности муфты на основе горячих центров или холодных центров. Благодаря повороту и фрезерованию с ЧПУ может быть достигнут контроль толерантности на ± 0,01 мм, чтобы обеспечить плотную посадку соединения при использовании в сочетании с шлангами, быстрыми вилками или сонусами.
Кроме того, обработка ЧПУ может точно разрезать внутренние и внешние резьбы, что значительно уменьшит проблему утечки спирали, вызванную чрезмерным зазором резьбы.
3. Холодная ковка: улучшить твердость поверхности и подходит для динамических герметичных конструкций
Холодная ковка - это процесс для пластикового образования латуни при комнатной температуре. Некоторые из часто используемых суставов Baige Machinery, которые требуют износостойкости (например, разъемы с распылением давления) изготавливаются путем холодной ковки. Этот процесс приводит к тому, что латунный материал запечатывается во время обработки, усиливая его прочность на поверхности и сопротивление давлению.
Для конструкций с динамическими уплотнениями (таких как вращающиеся суставы) эта усиленная поверхностная твердость может эффективно противостоять износу уплотнительного кольца и улучшить срок службы уплотнения и обслуживания.
4. Процесс литья: подходит для сложных структур, но требует строгого осмотра
Для некоторых других латунных муфт со сложными структурами и трудным для подготовки процесс литья по -прежнему остается вариантом. Механизм Baige уменьшает поры и включения шлаков в отливках, насколько это возможно, улучшая конструкцию пресс -формы и контролируя температуру литья, но все еще необходимо провести 100% испытания на утечку после готового продукта, чтобы убедиться, что герметизация соответствует стандарту.
По сравнению с коваными частями, литые другие латунные муфты немного уступают в качестве подготовки и герметизации и более подходят для низкого давления или некритических деталей.
Стандартизация и контроль качества обеспечить надежность герметизации
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Machinery Machine Com., Ltd. Строго реализует систему управления качеством ISO 9001: 2015 и обеспечивает согласованность обработки друг друга в латунных муфтах посредством стандартизированных инструкций по эксплуатации. Кроме того, компания оснащена профессиональной командой по инспекции качества для реализации полного управления процессом:
100% осмотр размерных конструкций герметизации;
Используйте высокое оборудование для обнаружения утечек для испытаний на воздушную плотность;
Каждая партия продуктов имеет отслеживаемый номер партии для поддержки последующего отслеживания.

Анализ применимых типов жидкости и сценариев применения
Латунь представляет собой сплав с медью-цинк с хорошей механической прочностью, коррозионной стойкостью и производительности обработки, поэтому он подходит для различных жидких и газовых сред. Другая медная связь, профессионально спроектированная и изготовленная Baige Machinery, имеет превосходную герметичную структуру и точность поверхности и может быть безопасно использовать в следующих типах жидкости:
1. Вода (чистая вода, горячая вода, промышленная вода)
Вода является наиболее распространенным типом жидкости для латунных муфт, подходящей для садового оборудования, чистящих машин, оборудования для мытья автомобилей, водяного оружия высокого давления и других полей. Латунные быстрые разъемы, разъемы с аэрозольным орудием и аксессуары с роторными соплами, изготовленные Baige Machinery, широко используются в системах очистки, могут выдержать рабочие температуры до 150 ° C и поддерживать долгосрочное уплотнение без утечки.
2. воздух и сжатый газ
Латун имеет хорошую совместимость с сухим воздухом и сжатым газом, нелегко окислять и не имеет летучих загрязнений, поэтому оно широко используется в пневматических системах низкого давления и надувных устройствах. Некоторые из продуктов серии пневматических разъемов Baige Machinery используют точность с ЧПУ и конструкции с двойным герметичным уплотнительным кольцом, чтобы не утечь утечки в диапазоне давления ниже 0,8 МПа.
3. Химические чистящие жидкости (нейтральные или слабо коррозионные жидкости)
Для пенообразовательных средств, дезинфицирующих средств или чистящих химических жидкостей, используемых в оборудовании для бытовой или коммерческой очистки, Baige Machinery разработала различные композитные конструктивные латунные разъемы, внутренняя стенка которой может быть оборудована антикоррозионными покрытиями или использует специальные детали пластиковых гнездоров для улучшения совместимости с хлором, алкоголь и эфирными веществами. Типичные применения включают в себя пенопластовые горшки, пенопластовые пистолеты, химические опрыскиватели и т. Д.
4. масляные жидкости (смазочное масло, дизельное топливо и т. Д.)
Латунные разъемы хорошо работают при передаче маслянистых жидкостей, таких как минеральное масло, дизельное топливо и смазочные материалы, и их нелегко реагировать с смазкой или коррозировать нефтяными изделиями. Baige Machinery настраивает латунные быстрые разъемы для мобильного оборудования для заправки для конкретных клиентов, которые имеют самостоятельную структуру для предотвращения утечки и загрязнения капания.
5. низкокоррозивные газы (такие как азот, углекислый газ)
В некоторых приложениях с участием пищевой промышленности, чистящей оборудования или спрей-систем, низкокоррозивных газов, таких как Co₂, азот и т. Д. Также необходимо контролировать с помощью высокосеальных разъемов. Механизм Baige гарантирует, что его латунные разъемы сохраняют стабильную работу в такой доставке газа посредством структурной оптимизации и скрининга материалов.
Профессиональный контроль над материалом и структурной адаптивностью
Влияние различных жидкостей на латунные разъемы не только с точки зрения химической совместимости, но также включает в себя изменения температуры, колебания давления и износ и коррозию, вызванную долгосрочным использованием. Baige Machinery приняла следующие профессиональные меры для решения этих вопросов:
Выберите высококачественную экологически чистую латунь (например, CW617N, C37700), которая соответствует ROHS и стандартам достижения;
Оптимизируйте герметизирующую структуру, такую ​​как внутренний конус, плоская прокладка, композитная уплотнение, чтобы адаптироваться к различным уровням давления;
Поверхностное покрытие никеля или антиоксидиционное лечение для повышения коррозионной устойчивости во влажной среде;
Используйте нефть-резистентные, устойчивые к кислоте и щелочно-устойчивые NBR, EPDM или FPM-герметичные кольца для улучшения адаптации к химической среде.